Un fabricant majeur d’infrastructures dans les énergies
Dans le cadre d’un grand projet de construction d’une centrale de production d’énergie, notre client a signé un contrat pour la fabrication d’une gamme de composants. Le donneur d’ordre de notre client a la responsabilité, en tant que « concepteur », de fournir des plans bon-pour-exécution et les pièces à intégrer pendant la fabrication avec une qualité adéquate.
Pendant le déroulement des travaux, notre client a constaté des non-conformités par rapport au contrat :
Le non-respect des engagements contractuels par le donneur d’ordre a engendré un surcoût d’environ 2M€ pour notre client, soit 50% du prix de vente du projet et un retard de plusieurs mois.
Pour répondre à ces différents enjeux, notre équipe a déployé une méthodologie en 3 phases :
Identifier les sujets en surcoût
Prouver que le non-respect du contrat par le donneur d’ordre a entrainé ces surcoûts
Chiffrer l’impact économique : heures supplémentaires, achats et perte d’efficience
– Exemple : suite aux modifications du donneur d’ordre, l’assemblage des renforts a nécessité 100h de fabrication supplémentaires + 20h de bureau d’études + 40k€ de matériel + le blocage de l’équipe fabrication pendant 3 jours pour attendre la livraison des pièces
– Approche : analyse de la comptabilité, analyse des processus de fabrication, estimation de la charge de travail supplémentaire et de l’inefficience des équipes
Notre équipe a obtenu les résultats suivants :