Verteidigungsindustrie

IAC unterstützt die großen französischen Zulieferer beim Übergang von einem System geschützter und staatlich finanzierter Verträge zu einem Umfeld mit internationalem Wettbewerb, in dem sich die französischen Unternehmen Exportaufträge erkämpfen müssen, um das nationale Know-how langfristig sicherzustellen.

Wir führen mit ihnen zusammen Design-To-Cost-Projekte oder Produktivitätspläne durch.

Bei einem neuen System, das dazu gedacht ist, einen Auftrag über eine Ausschreibung zu erhalten oder ein neues, wirtschaftlich ehrgeiziges Projekt zu sichern, zielen wir auf eine Kostensenkung von 30 % bis 50 % ab. Wir optimieren Produkte in der Entwicklungsendphase oder Serienproduktausrüstungen, um den bereits vorhandenen Produktivitätsplänen neuen Antrieb zu verleihen und die Gewinnmargen wiederherzustellen, indem wir zusätzliche 10 % bis 20 % erzielen.

Verteidigungsindustrie

Die Wettbewerbsfähigkeit Ihrer Geschäftstätigkeit prüfen und die Gewinne bewerten, die Sie von Ihren Produktportfolios erwarten können

Mit zwei Zielen:

- Die Wettbewerbsfähigkeit Ihrer Produkte in der Entwicklungsphase, in Serienfertigung oder am Ende der Nutzungsdauer bewerten.

- Die Projekte zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit mit der besten Investitionsrentabilität definieren und priorisieren.

Eine Strategie für das Produkt-Versioning (Produktpolitik) umsetzen

Modulare und vielseitige Produktfamilien konstruieren, die mit einer optimierten Time-to-Market und minimierten spezifischen Einmalkosten für die Anpassung in unterschiedlichen Ausführungen gefertigt werden können.

Umsetzung des Design-To-Cost-Prinzips, um die operative Gewinnmarge Ihrer Programme zu sichern

Die Produktentwicklung in der Vorbereitungsphase und bis zum CDR-Meilenstein über die Kosten steuern und Ihnen dabei helfen, sich für die richtigen Kosten/Leistung-Kompromisse zu entscheiden.

Neue Aufträge über Ausschreibungen erhalten

Strukturierte Umsetzung von Bemühungen zur Optimierung des Gesamtbudgets eines Programms (RC und NRC) für die kurze Zeit der Plateauphasen, um sich von der Konkurrenz abzuheben und Aufträge über Ausschreibungen zu erhalten. Die Anforderungen der Kundenspezifikationen einhalten, Trad-Offs vorschlagen und die Zuverlässigkeit interner Kostenberechnungen sicherstellen.

Die Einmalkosten für die Entwicklung und Ausarbeitung von neuen Systemen oder neuer Ausrüstung optimieren

Den Wert der budgetierten Entwicklungen analysieren und organisatorische Optimierungen vorschlagen, um an Effizienz zu gewinnen. Innovative Arbeitsmethoden für die wiederkehrenden Aufgaben der Projekte einführen.

Die Entwicklungszeitpläne verkürzen und zuverlässiger machen

Die Zeitpläne Ihrer Programme optimieren, indem wir durch einen Value-Stream-Mapping-Ansatz alternative Entwicklungsmöglichkeiten identifizieren. Das Eingreifen Ihrer Kunden nach Projektstart betreuen und durch Anwendung der innovativen Steuerungsmethoden des Lean Engineerings die Ausführung sicherstellen.

Die operative Gewinnmarge Ihrer Programme/Ausrüstung wiederherstellen

Radikale Maßnahmen auf die Beine stellen, um die Gewinnmargen wiederherzustellen oder auf die Forderungen der Flugzeugkonstrukteure nach Preissenkungen einzugehen; über Redesign-To-Cost-Initiativen nach Qualifikation und Zertifizierung.

Definition von optimierten Teststrategien

Teststrategien zur Verringerung der Vollkosten (wiederkehrende und einmalige Kosten) Ihrer Kontroll- und Prüfpläne ausarbeiten. Den Mehrwert eines jeden Prüfschritts in Frage stellen und die Amortisationszeit der eingesetzten Mittel berechnen.

Über abteilungsübergreifende Ansätze die Kosten Ihrer Einkauf-Familien verringern

Über die Bedienung vielfältiger Hebel (technische Hebel, Sourcing, Lieferanten-Workshops, etc.) abteilungsübergreifende Maßnahmen zur Verbesserung Ihrer Wettbewerbsfähigkeit umsetzen, um die Ausgaben Ihrer Einkaufsabteilung zu senken.

Den Innovationsprozess definieren und implementieren

Die Marktanwendungsmöglichkeiten Ihrer technischen Innovationen explizit herausstellen und geeignete Kriterien und Methoden einführen, um die Innovationen auszuwählen, die entwickelt werden sollen.

Einen soliden und abteilungsübergreifenden Innovationsprozess definieren und Ihre Teams bei dessen Implementierung unterstützen.

Eine optimierte MCO-Strategie zu geringeren Kosten definieren

Ihre Geschäftsstrategie für die Instandsetzung (Pauschalisierung, Prädikative Instandhaltung, etc.) überholen, Ihre interne Instandsetzungsdoktrin ausarbeiten und die Vollkosten Ihrer Kunden-Support-Tätigkeit reduzieren.

Den wertsteigernden Beitrag des Additiven Manufacturings einschätzen

Die konkreten Vorteile des Additiven Manufacturings identifizieren und nutzen, um den Wert Ihrer Produkte zu steigern, die Kosten Ihrer Betriebsabläufe zu senken und Ihre Projekte zu beschleunigen.

Ihre Unternehmensorganisation umstrukturieren und die Kompetenzen Ihrer Mitarbeiter ausbauen

Bereits ab der Konstruktionsphase eine Methodik zur Kostenkontrolle in Ihrem Unternehmen einführen: Umsetzung des Soll-Prozesses (Tätigkeiten, Meilensteine, Deliverables) und Ausbau der Kompetenzen Ihrer Mitarbeiter über Schulungsmodule.

Greifbare Ergebnisse bei jedem Projekt
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